I henhold til deres distinkte hardhet brukes verktøystål til å lage skjæreverktøy inkludert kniver og bor, samt til å lage matriser som stempler og danner metallplater. Å velge den beste verktøystålkvaliteten vil avhenge av mange faktorer, inkludert:

1. Karakterer og anvendelser av verktøystål

2. Hvordan mislykkes verktøystål

3. Kostnaden for verktøystål

Karakterer og applikasjoner av Verktøystål

Basert på sammensetning, smiing eller rullende temperaturområde og typen herding de opplever, verktøystål er tilgjengelig i en rekke karakterer. Generelle karakterer av verktøystål er O1, A2 og D2. Disse standardkvalitetsstålene betraktes som "kaldbearbeidende stål", som kan holde forkant ved temperaturer opp til omtrent 400 ° C. De har god hardhet, slitestyrke og deformasjonsmotstand. 

O1 er et oljeherdende stål med høy hardhet og god bearbeidbarhet. Denne typen verktøystål brukes hovedsakelig til gjenstander som skjæreverktøy og bor, samt kniver og gafler.

A2 er et luftherdende stål som inneholder en middels mengde legeringsmateriale (krom). Den har god bearbeidbarhet sammen med en balanse mellom slitestyrke og seighet. A2 er den mest brukte varianten av luftherdende stål og brukes ofte til blanking og forming av slag, trimming av dyser og sprøytestøpedyser.

D2 stål kan enten være oljeherdet eller luftherdet, og inneholder en høyere prosentandel karbon og krom enn O1 og A2 stål. Den har høy slitestyrke, god seighet og lav forvrengning etter varmebehandling. De høyere karbon- og kromnivåene i D2-stål gjør det til et godt valg for applikasjoner som krever lengre levetid. 

Andre verktøystålkvaliteter inneholder en høyere prosentandel av forskjellige typer legeringer, for eksempel høyhastighets stål M2, som kan velges for produksjon av høyt volum. En rekke varme bearbeidende stål kan opprettholde en skarp forkant ved mye høyere temperaturer opp til 1000 ° C.

Hvordan mislykkes verktøystål?

Før du velger en verktøystålgrad, er det viktig å vurdere hvilken type verktøyfeil som er mest sannsynlig for dette programmet ved å undersøke mislykkede verktøy. For eksempel mislykkes noe verktøy på grunn av slitende slitasje, der materialet som kappes slites ned på verktøyets overflate, selv om denne typen feil er langsom og kan forventes. Et verktøy som har blitt slitt til svikt, trenger et verktøystål med større slitestyrke.

Andre typer feil er mer katastrofale, for eksempel sprekker, flis eller plastisk deformasjon. For et verktøy som har knust eller sprukket, bør seigheten eller slagfastheten til verktøystålet økes (merk at slagmotstanden reduseres av hakk, underkutt og skarpe radier, som er vanlig i verktøy og matriser). For et verktøy som har deformert under trykk, bør hardheten økes. 

Husk imidlertid at verktøystålegenskaper ikke er direkte relatert til hverandre, så for eksempel kan det hende du må ofre seighet for høyere slitestyrke. Det er derfor det er så viktig å forstå egenskapene til forskjellige verktøystål, så vel som andre faktorer som geometrien til formen, materialet som bearbeides og selve verktøyets produksjonshistorie.

De Kostnad for verktøystål

Det siste du bør vurdere når du velger en verktøystålklasse er kostnad. Kutting av materialvalg kan ikke føre til lavere totale produksjonskostnader hvis verktøyet viser seg å være dårligere og mislykkes for tidlig. Det må finnes en balanse mellom god kvalitet og god pris.

Shanghai Histar Metal har fokusert på salg av verktøy og formstål siden 2003. Produktene inkluderer: kaldt arbeidsverktøystål, varmt arbeidsverktøystål, høyhastighetsstål, formstål, rustfritt stål, høvelkniver, verktøyemner.

Shanghai Histar Metal Co., Ltd.