Ingeniører har mange ting å tenke på når de jobber med en plastinnsprøytningsform for et prosjekt. Selv om det er mange termoformende harpikser å velge mellom, må det også tas en beslutning om det beste stålet som skal brukes til sprøyteformingsverktøyet.
Ståltypen som er valgt for verktøyet, påvirker produksjonstid, syklustid, ferdig delekvalitet og kostnad. Denne artikkelen viser de to øverste stålene for verktøy; Vi veier fordelene og ulempene med hver enkelt for å hjelpe deg med å bestemme hvilket som er best for ditt neste plastsprøyteprosjekt.
H13
Et luftherdet verktøystål, H13, betraktes som et varmt arbeidsstål og er et godt valg for produksjonsordrer med store volumer med kontinuerlig oppvarming og kjølesyklus.
Pro: H13 kan holde tette dimensjoner etter mer enn en million bruksområder, og det er også enkelt å bearbeide før varmebehandling når metallet er relativt mykt. En annen positiv er at den kan poleres til en speilfinish for klare eller optiske deler.
Con: H13 har gjennomsnittlig varmeoverføring, men klarer fortsatt ikke aluminium i varmeoverføringskategorien. I tillegg vil det være dyrere enn aluminium eller P20.
P20
P20 er det mest brukte plastformstål, bra for volum opp til 50000. Det er kjent for sin pålitelighet for universalharpikser og slipende harpikser med glassfibre.
Pro: P20 brukes av mange ingeniører og produktdesignere fordi det er mer kostnadseffektivt og tøffere enn aluminium i noen applikasjoner. Den tåler høyere injeksjons- og klemmetrykk, som finnes på større deler som representerer større skuddvekter. I tillegg P20 maskiner godt og kan repareres ved sveising.
Con: P20 er mindre motstandsdyktig mot kjemisk korroderende harpikser som PVC.
Det er flere alternativer for designere og ingeniører å vurdere for sitt neste plastsprøytestøpeprosjekt. Med riktig produksjonspartner vil valg av riktig materiale bidra til å nå prosjektmål, forventninger og tidsfrister.
Shanghai Histar Metal
www.yshistar.com
Innleggstid: Apr-19-2021