I følge bransjekilder, er det globale markedet for høyhastighets stål (HSS) skjæreverktøy forventes å vokse til mer enn 10 milliarder dollar innen 2020. Jackie Wang-daglig leder i Shanghai Histar Metal, ser på hvorfor HSS fortsatt er et populært alternativ, de forskjellige sammensetningene som er tilgjengelige og hvordan materialet har tilpasset seg en industri i rask endring.

Til tross for den økende konkurransen fra solid karbid, fortsetter HSS å være populær blant produsentene på grunn av sin høye slitestyrke og utmerkede hardhet og seighet. HSS skjæreverktøy er best egnet for masseproduksjonsmiljøer der verktøyets levetid, allsidighet, produktivitet og verktøykostnader er av største betydning for sluttbrukeren. Det spiller derfor fortsatt en viktig rolle i effektiv og pålitelig maskinering av mange komponenter.

Også det nåværende fokuset for god produktkvalitet, som oppfyller kravene til kundesøknad til en kostnadseffektiv pris, viser seg attraktivt i dagens globale økonomiske klima.

For å støtte den økende verdensomspennende etterspørselen etter HSS, produsenter av skjæreverktøy har brukt omfattende ressurser på dette segmentet. Dette inkluderer økte investeringer i ikke bare utvikling av nye produkter, men også forsknings- og utviklingsaktiviteter, noe som har ført til at HSS-verktøy har blitt mer pålitelige med redusert antall feil, lavere produksjonskostnader og kortere ledetid. Tilsetningen av forbedrede substrater, inkludert pulvermetallurgi og belegg, har vært medvirkende til ytterligere forbedring av ytelsen.

Shanghai Histar Metal gir høyhastighetsark, rund stang og flat stang. Disse materialene brukes til bor, forsenkere, reamers, kraner og fresere.

HSS sammensetning

En typisk HSS-sammensetning har krom (4%), wolfram (ca. 6%), molybden (opptil 10%), vanadium (ca. 2%), kobolt (opptil 9%) og karbon (1%). De forskjellige karaktertypene avhenger av de forskjellige elementene som er lagt til.

Krom forbedrer herdningsevnen og forhindrer skalering. Wolfram gir større skjæreffektivitet og motstand mot temperering, samt forbedret hardhet og høy temperaturstyrke. Molybden - et biprodukt fra kobber- og wolframproduksjon - forbedrer også skjæreeffektivitet og hardhet, samt motstand mot temperering. Vanadium, som er tilstede i mange mineraler, danner veldig harde karbider for god slitestyrke, øker slitestyrke og styrke ved høy temperatur, samt beholder hardhet.

Kobolt forbedrer varmebestandighet, retensjon av hardhet og forbedrer varmeledningsevnen litt, mens karbon øker slitestyrken og er ansvarlig for den grunnleggende hardheten (ca. 62-65 Rc). Tilsetningen av 5-8% mer kobolt til HSS forbedrer styrke og slitestyrke. Vanligvis brukes øvelser laget med tilsetning av mer kobolt i applikasjonsspesifikke operasjoner.

Fordeler

HSS-verktøy kan motstå vibrasjoner, uansett maskinverktøy, selv om stivhet har gått tapt over tid og uavhengig av klemmeforholdene på arbeidsstykket. Det kan forhindre mekaniske støt på tannnivå ved fresing og takle varierende smøreforhold som kan føre til termiske endringer.

Takket være HSS iboende styrke kan verktøyprodusenter produsere ekstremt skarpe skjærekanter. Dette gjør det lettere å bearbeide vanskelige materialer, gir mindre herding av austenittiske rustfrie stål og nikkellegeringer, og gir bedre overflatekvalitet og toleranser for bearbeidede deler.

Ettersom metallet kappes og ikke blir revet, gir det lengre levetid for verktøyet med lavere temperaturer. Det krever også lavere skjærekrefter, noe som til slutt betyr mindre strømforbruk fra maskinverktøyet. Sett fra verktøyets levetid presterer HSS veldig bra med periodiske skjæringsapplikasjoner.

Sammendrag

I en tid der brukere trenger pålitelige, konsistente og allsidige verktøy til en kostnadseffektiv pris, høyhastighets stål er fortsatt det ideelle valget for mange applikasjoner. Som sådan kan den fremdeles holde seg på markedet mot yngre og mer teknisk avanserte materialer.

Hvis det er noe, HSS har gjennom mange år blitt sterkere ved å tilpasse seg med nye belegg, justere sammensetningen og legge til ny teknologi, alt hjelper til å beholde sin posisjon som et viktig materiale i metallskjæringsindustrien.

Bransjen for skjæreverktøy har alltid vært et konkurransedyktig landskap og HSS er fortsatt en nøkkelkomponent for å tilby kundene det som alltid har vært et viktig krav: godt valg.

Shanghai Histar Metal

www.yshistar.com